飛輪加工車間油霧煙塵凈化方法

　　飛輪是汽車發動機的零部件，在飛輪加工過程中，會產生大量焊接煙塵及機加工油霧散發在車間內，對車間內的工人身體健康造成危害。因此如何凈化飛輪加工車間產生的油霧煙塵就成了管理者急需解決的問題。

　　首先，在車間內安裝了高效率的油霧凈化器和煙塵凈化設備，有效地過濾和清除了產生的油霧煙塵，使車間內空氣質量得到了顯著提升。

　　其次，他們加強了車間的通風換氣設備，使室內空氣流通更加暢通，有助于降低有害氣體和顆粒物濃度。

　　此外，管理者還對操作工進行了專業化培訓和安全教育，增強了工人的安全意識和防范意識，確保他們能夠正確使用生產設備，降低工傷風險。通過這些措施的實施，飛輪加工車間安全環保水平得到了顯著提升，為保障工人身體健康和生產質量安全打下了堅實的基礎。

　　焊接煙塵凈化工藝

　　飛輪和齒圈表面含油，因此在焊接過程中會產生大量含油的焊接煙塵。對于焊接煙塵通常使用氣固分離的方法進行凈化。氣固分離的方法主要有機械沉降除塵、濕式除塵、機械過濾除塵和靜電吸附除塵。機械沉降除塵及濕式除塵分別能凈化粒徑大于10um及5um的顆粒物。機械式過濾除塵和靜電吸附除塵都可以凈化粒徑0.1um以上的顆粒物。焊接煙塵粒徑在0.1um-5um之間，因此機械式過濾除塵和靜電吸附除塵都可以滿足凈化要求。車間內空間狹小，凈化器沒有安裝空間，需要在物流通道上方架設鋼結構平臺，將凈化器安裝在平臺上。由于靜電吸附除塵需要每月對靜電芯體進行清洗，維護量較大，因此選用機械過濾式除塵對焊接煙塵進行凈化。

　　機加工油霧凈化工藝機加工油霧凈化工藝需要采用高效的油霧過濾設備，油霧過濾器采用高效的玻璃纖維濾紙，可達到99.99%的過濾效率，有效地凈化機加工過程中產生的油霧和濺射，保護工人的健康和設備的正常運行。同時，油霧過濾器配備自動清灰系統，可定時清除累積在濾紙上的油霧顆粒，延長濾紙的使用壽命。為保證油霧過濾效果，還需定期更換濾紙，通常每三個月更換一次。在使用過程中，還需注意及時排放收集的油霧液，避免二次污染環境。